Jiayun Automobile ist auf die Entwicklung robuster und hocheffizienter Logging Skids spezialisiert, auch bekannt als Wireline Units oder Slickline Units. Unsere Skids wurden für die anspruchsvollen Umgebungen der Öl- und Gasexploration entwickelt und sind für kritische Bohrlocharbeiten unverzichtbar. Sie sind in zwei Hauptkonfigurationen erhältlich: {{2}integriertes und geteiltes Gestell- und bieten beispiellose Flexibilität und Zuverlässigkeit für Bohrarbeiten. Unsere maßgeschneiderten Protokollierungs-Skid-Lösungen werden nach den höchsten Standards hergestellt und sind auf Langlebigkeit, präzise Steuerung und langfristige Leistung ausgelegt, sei es für kurzfristige{6}Einsätze oder längere Protokollierung während der Bohrunterstützung.
Schlüsselkonfigurationen:
Integriertes Protokollierungsgestell:Eine umfassende Einheit, die das Antriebssystem, die Bedienkabine und das Windensystem in einer einzigen, zusammenhängenden Kufe vereint. Entwickelt für betriebliche Effizienz und optimierten Transport.
Split-Skid-System:Verfügt über eine unabhängig gebaute Antriebseinheit, die über Schnellanschlüsse mit einem separaten Windengestell verbunden ist. Dieses Design bietet verbesserte Modularität und Vielseitigkeit für komplexe Arbeitsanforderungen.
Beide Typen sind für den Transport auf handelsüblichen Tiefladern konzipiert und können flexibel am Bohrlochkopf eingesetzt werden.
Merkmale und Vorteile
Auf Vielseitigkeit ausgelegt:Unsere Holzeinschlag-Skid-Systeme wurden speziell -für ein breites Spektrum von Ölfelddiensten entwickelt, von der drahtgebundenen Fischerei bis zur Produktionsholzeinschlagung. Die Wahl zwischen integriertem und geteiltem Design ermöglicht eine perfekte Missionsanpassung.
Leistung und Zuverlässigkeit:Ausgestattet mit Cummins-Dieselmotoren liefern diese Einheiten eine gleichbleibend hohe{0}Drehmomentleistung, die für den Tiefbrunnenbetrieb und kontinuierliche Arbeitszyklen erforderlich ist.
Trommelsysteme mit hoher-Kapazität:Entwickelt für die Aufnahme großer Längen von gepanzertem Kabel und hochfestem Stahldraht und unterstützt den Betrieb in extrem tiefen Bohrlöchern. Die Kapazitäten sind konfigurierbar, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.
Präzise Geschwindigkeitsregelung:Fortschrittliche hydraulische Übertragungssysteme bieten einen breiten und gleichmäßigen Bereich linearer Geschwindigkeiten (von 30 m/h bis 24.000 m/h) und ermöglichen so eine präzise Werkzeugpositionierung und effizientes Laufen/Ziehen.
Robuste und langlebige Konstruktion:Hergestellt aus hochwertigen Materialien, um rauen Bohrbedingungen, extremen Wetterbedingungen und den Strapazen des Transports standzuhalten und eine lange Lebensdauer und reduzierte Ausfallzeiten zu gewährleisten.
Transport- und einsatzbereit:Standardisierte Kufenabmessungen und -montage gewährleisten eine einfache und sichere Verladung auf Tieflader oder Anhänger für eine schnelle Mobilisierung zwischen den Einsatzorten.

Wichtigste technische Parameter
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Artikel |
Parameter |
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Gesamtabmessungen (Länge × Breite × Höhe) (mm) |
Abmessungen der integrierten Kufe: 6500×2400×2400 mm / Abmessungen der geteilten Kufe: 4000×2400×2400 mm |
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Bruttomasse |
Gewicht der integrierten Kufe: 7t-9t / Gewicht der geteilten Kufe: 4t-5t |
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Stromquelle |
Motorleistung |
Seilwinde: Cummins QSB5.9-C210-30 Dieselmotor |
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Seilwinde: Cummins QSB3.9-C110-30 Dieselmotor |
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132 kW bei 2200 U/min / 81 kW bei 2200 U/min |
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Fass-Hebekapazität |
Stahldraht: 25 kN |
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Kabel: φ5,6 mm / 25 kN; φ11,8 mm / 60 kN |
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Übertragungstyp |
Nebenabtrieb-+ Hydrauliksystem + Untersetzungsgetriebe + Kette; oder Zapfwelle + Hydrauliksystem + Untersetzungsgetriebe |
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Kapazität der Kabeltrommel |
Doppeltrommeln: 5000 m (ø 5,6 mm) Kabel / 5000 m (ø 11,8 mm) Kabel |
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Einzeltrommel: 5000–7000 m (φ8,0–11,8 mm) |
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Kapazität der Stahldrahttrommel |
Kabel; 0,108³ (φ2,8 mm) Stahldraht / 0,125³ (φ3,2 mm) Stahldraht / 30.000 Fuß |
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3/16³ (φ4,8 mm) Stahldraht / 20.000 Fuß |
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Lineare Geschwindigkeit |
Seilgeschwindigkeit: 30-8000 m/h |
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Stahldrahtgeschwindigkeit: 120-24000 m/h |
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Kernanwendungsbereiche
Unsere drahtgebundenen Einheiten sind entscheidende Vermögenswerte in der modernen Kohlenwasserstoffgewinnung und erfüllen wichtige Funktionen über den gesamten Bohrlochlebenszyklus hinweg:
Produktionsprotokollierung:Einsatz von Diagnosetools zur Beurteilung der Bohrlochleistung, des Flüssigkeitsflusses und der Produktionsprofile in fertiggestellten Bohrlöchern.
Fertigstellung und Öffnung-Lochprotokollierung:Durchführung einer geologischen Bewertung neu gebohrter Bohrlöcher, um die Eigenschaften des Reservoirs zu bestimmen und Fertigstellungsstrategien zu steuern.
Brunnenintervention und -wartung:Durchführung wichtiger Slickline-Arbeiten wie:
- Stahldrahtangeln:Zurückholen verlorener oder festsitzender Werkzeuge aus dem Bohrloch.
- Druckprüfung:Sammeln von Bohrlochdruckdaten für das Reservoirmanagement.
- Jarring-Operationen:Ausüben mechanischer Stöße auf freie Bohrlochausrüstung.
- Brunnentest:Bewertung des Reservoirpotenzials und der Flüssigkeitseigenschaften.
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